匹配系统压力、介质特性、工况需求及安装条件，避免因参数不匹配导致泄漏、损坏或动作失灵。
匹配系统压力、介质特性、工况需求及安装条件，避免因参数不匹配导致泄漏、损坏或动作失灵；以下列举具体要点参数：
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参数类别 |
关键指标 |
选型注意事项 |
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压力参数 |
气源压力：0.4–0.8MPa（常规）； 公称压力（PN）：PN10、PN16、PN25 |
1.气源压力需满足执行器扭矩要求，气动机床气源多为0.6MPa，需确认该压力下阀门能顺利启闭； 2. 公称压力需≥管路最大工作压力，避免超压泄漏。 |
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温度参数 |
阀体耐温： 铸铁-20℃~120℃、 不锈钢-40℃~200℃； 密封件耐温： NBR-20℃~120℃、 FKM-20℃~200℃ |
1.高温介质（如蒸汽、热油）需选不锈钢阀体+氟橡胶（FKM）密封； 2. 低温环境（如-20℃以下）避免用普通丁腈橡胶（NBR）密封，防止脆裂。 |
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介质参数 |
介质类型： 气体（压缩空气、惰性气体）、 液体（水、液压油、酸碱溶液）、含颗粒介质 |
1.腐蚀性介质（如酸碱液）选316不锈钢阀体+PTFE密封； 2.含颗粒介质需选硬密封球阀，避免软密封（PTFE）被磨损； 3. 食品级场景（如食品加工管路）选304/316不锈钢+食品级硅胶密封。 |
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通径参数 |
常用通径： DN10、DN15、DN20、DN25、DN32（对应管径1/4"、1/2"、3/4"、1"、1.2"） |
需与管路管径精准匹配，气动机床管路多为小通径（DN10-DN25），选大口径会导致压力损失，选小口径会限制流量。 |
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控制方式 |
开关型（90°启闭）、 调节型（0-90°无级调节） |
1.气动机床夹具控制、冷却液通断等场景选开关型，配合电磁阀实现自动化启停； 2. 需精准调节流量（如气动工具气压调节）选调节型，必须搭配电气定位器使用。 |
气动机床加工环境存在粉尘多、空间紧凑、频繁换向等特点，选型时需重点关注以下细节：
1.执行器选型：优先选铝合金单作用执行器，轻量化可减轻机床负载，失气复位功能能保障突发断气时设备安全（如夹具自动松开，避免工件损坏）。
2.响应速度：频繁换向场景（如机床主轴冷却管路切换），选小体积气缸+高流量电磁阀，缩短阀门启闭时间（建议≤0.5秒），避免影响加工效率。
3.安装空间：机床管路布局紧凑，优先选紧凑型气动球阀（如薄型浮动球式），或直角式执行器，避免与机床主轴、夹具等部件干涉。
4.防护等级：加工环境粉尘多，需选防护等级IP65以上的执行器和电磁阀，防止粉尘进入气路导致执行器卡滞。
5.适配气源质量：机床气动系统需配备过滤器（过滤精度≤5μm），避免压缩空气中的水分、杂质磨损球阀密封件和执行器内部零件。
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