气动系统的储气罐是储存压缩空气的核心压力容器，主要作用是稳定系统压力、储备气源、缓冲气流脉动，是保障气动系统连续、可靠运行的关键辅助设备。
气动系统的储气罐是储存压缩空气的核心压力容器，主要作用是稳定系统压力、储备气源、缓冲气流脉动，是保障气动系统连续、可靠运行的关键辅助设备。
1.稳压缓冲
空压机输出的气压会随加载/卸载过程产生波动，储气罐可平衡这种压力起伏：
空压机加载时，多余压缩空气存入罐内；
系统用气量突增时，罐内空气快速补充，避免管路压力骤降，保障气缸、气动工具等执行元件动作稳定。
同时，储气罐能缓冲空压机排气时的气流脉动，减少管路振动和噪音。
2.应急气源储备
当空压机突发故障停机，或断电导致系统断气时，储气罐内储存的压缩空气可作为应急气源，支持关键气动元件完成紧急动作（如气缸复位、阀门关闭），避免设备或工件损坏，提升系统安全性。
3.油水分离预处理
压缩空气中含有从空压机带出的润滑油雾和冷凝水，高速气流进入储气罐后流速骤降，较大的油滴和水滴会因重力沉降到罐底，起到初步净化空气的作用。罐底通常配备排污阀，定期排放沉积的油水混合物。
4.降低空压机启停频率
储气罐的储气量可减少空压机的频繁加载与卸载，延长空压机的使用寿命，同时降低能耗。
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部件 |
作用 |
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罐体 |
核心承压部分，材质多为碳钢或不锈钢，需符合压力容器标准 |
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压力表 |
实时显示罐内压缩空气压力值，方便监控系统压力 |
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安全阀 |
压力超过设定值时自动泄压，防止罐体超压爆炸，是必备安全装置 |
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排污阀 |
安装在罐体底部，定期排放冷凝水和油污 |
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进出气口 |
进气口连接空压机，出气口连接气动系统管路 |
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支座 |
支撑罐体，分为立式和卧式两种安装结构 |
1.容积：常见规格有0.3m³、0.6m³、1m³等，需根据系统最大用气量和空压机排气量匹配。用气量越大、用气越不连续，所需储气罐容积越大。
2.额定工作压力：需与空压机和气动系统的工作压力一致，常见压力等级为0.8MPa、1.0MPa、1.6MPa。
3.材质：普通工况选碳钢罐体；潮湿、腐蚀性环境选不锈钢罐体。
4.安装形式：立式占地小，适合空间紧凑的车间；卧式稳定性好，适合大容积储气罐。
1.储气罐属于压力容器，需定期进行耐压检测和安全校验，严禁超压使用。
2.定期打开排污阀排放油水，避免罐内积水过多导致管路锈蚀或气动元件故障。
3.安装位置需通风干燥，远离火源和高温环境，防止罐体受热变形。
1.维护气动储气罐是延长其使用寿命的关键。常见的维护方法包括：
2.定期更换过滤器：过滤器能有效去除空气中的杂质，防止堵塞和损坏。
3.定期排污：储气罐内部可能会积聚水分和杂质，定期排污能保持气源的清洁。
4.检查安全装置：储气罐应配备安全阀、压力表等装置，确保在异常情况下能及时释放压力，避免危险。
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